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        鄭州市鋒晟自動化設(shè)備有限公司

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        料位計(jì)操作流程及注意事項(xiàng)

        發(fā)布時(shí)間:2023-04-21人氣:114

        操作流程及注意事項(xiàng)

        拌和站(攪拌站)生產(chǎn)過程中,需要不斷地補(bǔ)充筒倉中的物料,物料補(bǔ)充采用罐車+氣力輸送的方式,在上料前需要確認(rèn)筒倉內(nèi)裝的物料與倉內(nèi)物料是否一致,站內(nèi)常常采用“兩把鎖”模式,即物料采購部門和磅房人員各拿一把鑰匙,共同“比對開鎖”。由于鑰匙的一致性,磅房委托司機(jī)代勞開鎖等違規(guī)操作,容易出現(xiàn)失誤,因物料“打錯(cuò)倉”引發(fā)建筑的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生。

        綜上所述,及時(shí)地獲取倉內(nèi)存量,用于指導(dǎo)是否送料、筒倉是否能夠充注料;替代“兩把鎖”的上料智能管理方式;上料時(shí)聯(lián)動開啟倉頂除塵器,上料中到達(dá)上料位實(shí)時(shí)智能報(bào)警;成為拌和站(攪拌站)匠心產(chǎn)品。

        我公司自主研發(fā)的節(jié)能智能管控系統(tǒng)科學(xué)地解決了拌和站(攪拌站) 的

        以上管理痛點(diǎn),具備以下五大功能:

        1、防冒倉:雙保險(xiǎn)上料位報(bào)警保護(hù),避免冒倉,避免材料浪費(fèi)和事故。

        2、防打錯(cuò):實(shí)現(xiàn)磅房智能分倉,ID上料口門禁管理,避免上錯(cuò)料事故。

        3、防爆倉:上料口門禁與除塵器、阻旋開關(guān)聯(lián)動,避免爆倉事故。

        4、測余量:提前預(yù)倉內(nèi)余量,代替人工敲錘,避免了人員人身安危事故。

        5、糾偏差:動態(tài)盤點(diǎn)技術(shù),修正系統(tǒng)累計(jì)誤差引起的 ERP 存量偏差,變事后追

        蹤為過程管控。

        磅房與司機(jī)的交接流程:

        1、磅房及時(shí)掌握每個(gè)容器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),和了解每個(gè)不同容器的各種材料每車上升高度,以便司機(jī)及時(shí)補(bǔ)充倉內(nèi)原材料。(看是否在容量范圍內(nèi))

        2、司機(jī)在磅房管理員安排后拿著上料卡到指定的上料口,刷一下卡等待閥門打開后,把打灰管固定牢固后方可進(jìn)行自動卸料。(當(dāng)司機(jī)看到顯示屏顯示空高小于1.5米時(shí)是不能卸料的,防止冒倉。)

        3、當(dāng)司機(jī)卸完原材料后,取下打灰管后應(yīng)再次刷一下卡及時(shí)關(guān)閉打灰閥門。(防止除塵系統(tǒng)長時(shí)間無工作運(yùn)行)

        4、司機(jī)打灰時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警燈一直向時(shí),需要及時(shí)停止上料。

        料位探測儀出現(xiàn)故障及解決方法:

        圖片1.png 

        1、出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象時(shí):

        ①一種是低位報(bào)警,提示該補(bǔ)充該倉內(nèi)原材料了。這時(shí)只需點(diǎn)擊中控觸摸屏上面的取消按鈕方可取消報(bào)警。

        ②另一種是高位報(bào)警,提示不能再往倉內(nèi)補(bǔ)充原材料了。這種報(bào)警方點(diǎn)擊取消后切記不能打料了。(會出現(xiàn)爆倉的危險(xiǎn))

        圖片2.png

        2、出現(xiàn)請更換鋼纜故障

        像這種現(xiàn)象說明這個(gè)設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行到指定的15000次了。該進(jìn)行保養(yǎng)機(jī)器了。檢修高空料位計(jì)鋼纜,如損壞嚴(yán)重需要更換,保養(yǎng)后方可點(diǎn)擊中控觸屏左上角。出現(xiàn)調(diào)試畫面后,然后點(diǎn)擊觸屏下面保養(yǎng)出現(xiàn)登錄畫面直接點(diǎn)擊登錄即可。

        料位探測儀簡單故障處理方法

        圖片3.png

        1、通信故障:觸摸屏上通訊狀態(tài)高空顯示綠色時(shí),為正常,顯示紅色時(shí),即為通信故障。

        處理方法:

        (1) 檢查通信元件模塊工作是不是正常,電源適配器是否輸出24v電壓,插頭是否插好

        (2) 檢查通信線路是否完好,接頭是否良好,有無斷線。

        圖片4.png

        2、斷纜故障:觸摸屏上料位儀狀態(tài)顯示斷纜。

        處理方法:

        (1) 檢查鋼絲繩外皮是否有破損,更換鋼絲繩。

        (2) 三角板及排線是否損壞,更換三角板及排線。

        (3) 灰塵太多導(dǎo)致繩子不能下落,處理灰塵。

        (4) 是否有物體當(dāng)著錘頭落不下去。

        圖片5.png

        3、埋錘故障:觸摸屏上料位儀狀態(tài)顯示埋錘。

        處理方法:

        (1) 鋼絲繩反絞:

        ①可能是可探測高度調(diào)整太大,繩子不夠長。(調(diào)整可探測高度到合適位置)

        ②鋼絲繩繩與繩之間夾繩導(dǎo)致反絞。(松開繩盤固定螺絲,把繩子解開重新整理好)

        〈注意松開繩盤固定螺絲時(shí),防止錘頭猛然下落,導(dǎo)致手指受傷〉

        (2) 錘頭被物料埋住,如能用手提起來好,如果不行,只能等物料用完后,錘頭自動提起到正常狀態(tài)

        上料終端簡單故障處理方法

        圖片7.png

        1、通信故障:觸摸屏上通信狀態(tài)“地面”顯示綠色時(shí),為正常,顯示紅色時(shí)為故障。

        (1) 檢查通信線路是否有斷線,導(dǎo)致信號不能傳輸。

        (2) 檢查無線通信模塊是否工作正常。

        2、刷卡閥門不能閉合

        (1) 檢查閥門轉(zhuǎn)動是否靈活。

        (2) 地面終端箱與閥門連接的5芯電纜是否有斷線。

        (3) 刷卡測量1.2有無24v電壓變化(正負(fù)交替)

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